建材行業的水泥、化肥廠的化肥及其他工業產品的袋裝作業，都廣泛應用定制包裝計量秤。
定量包裝計量秤的工作原理和自動配料秤雷同。散料首先在料倉儲存。由傳輸帶輸送稱量料斗。并予以計量。當料重達到預定值時，自動關閉料倉料門。經過一定時間的延遲，待傳送帶的余料全部進入稱量料斗后，控制系統將此毛重送入毛重寄存器。并同時發出指令打開放料閥門。當稱量料斗的稱重減少到給定值時，放療閥門自動關閉。稱量料斗中的余料重作為皮重送入寄存器。
考慮放料閥門關閉動作過程中的繼續卸料，可事先設置時間提前量來修正。

圖2.3.21可為遷移的自動稱量裝袋系統的設備布局示意圖。它能把貨輪、駁船、火車或汽車運來的散裝物料（例如谷物、化肥）進行高速裝袋作業，并可方便的移動工作面。因為卸裝散裝物料要比袋裝物料快，所以本系統可縮短散裝物料的運輸周期，節省運輸費用。

整機分別裝載兩只150型的集裝箱內，可方便地進行整機水陸運輸。現場安裝時，只要吧兩只集裝箱重疊安置起來即可投入工作。
系統用兩個電子料斗秤、鳥啄型持袋器、料斗位置傳感器、自動縫袋機、料袋計數傳感器、鏈條翻板運輸機及控制儀表和電器線路構成。
其中稱量系統的控制儀表具有預定值、設定值功能，并可輸出控制信號驅動料們關閉。這樣一套自動稱量裝袋系統每分鐘可裝12~20袋，相當于每小時60t的處理量。