在食品廠原料出入庫、配方配料環節，精準計量與全程追溯是保障食品安全、符合行業監管的核心要求，但傳統管理模式卻讓企業面臨多重挑戰：人工稱重食品原料（如面粉、添加劑、餡料）時，誤差率常超 3%，易導致配方失衡，影響產品口感與品質穩定性；原料批次信息依賴人工登記，紙質記錄易丟失，一旦出現食品安全問題，無法快速追溯原料來源與流向，面臨監管處罰風險；人工掃碼效率低，每批次原料掃碼登記需 3-5 分鐘，遇上生產旺季，原料堆積延誤生產，且易出現漏掃、錯掃，導致數據斷層。

食品廠智能物料配方秤（帶掃碼槍），以 “精準稱重 + 智能掃碼" 一體化方案，適配食品廠嚴苛需求。設備搭載食品級高精度稱重傳感器，稱重精度達 ±0.1g，支持預設原料配方參數，稱重時實時提示偏差，避免因計量不準導致的配方問題，且機身采用 304 不銹鋼材質，表面光滑易清潔，符合食品行業衛生標準，杜絕原料污染風險。

搭配的高速掃碼槍，可快速識別原料包裝上的二維碼 / 條形碼，1 秒內完成原料批次、生產日期、供應商等信息錄入，自動關聯稱重數據，無需人工記錄，每批次原料處理時間縮短至 40 秒內，數據準確率 100%。掃碼后系統自動生成原料追溯臺賬，管理人員通過后臺可實時查看原料入庫來源、出庫配料記錄、庫存余量，若出現原料問題，10 分鐘內即可定位涉事批次與使用環節，輕松應對監管檢查。

此外，設備支持數據同步至食品廠 ERP 與追溯系統，助力實現原料管理數字化；支持多品類原料適配，從粉末狀面粉到顆粒狀糖料均能精準稱重。一臺設備可替代 2 名物料管理人工，每年節省成本 10-15 萬元，既保障食品原料安全合規，又提升生產效率，讓食品廠物料管理更省心。