一個化工廠需要從倉庫領取一批液態原料進行生產。
傳統流程:
工人開著叉車,將原料桶運到車間地磅上稱取毛重。
記錄重量,人工減去桶的皮重,計算出凈重。
手動填寫領料單。
智能地磅應用流程:
倉庫設置一個智能地磅。每個原料桶上都有的RFID標簽或二維碼(包含桶的皮重信息)。
叉車將桶運至地磅,操作員掃描桶上標簽。
系統自動調出該桶的皮重,智能秤稱取毛重,并立即計算出凈重。
數據自動錄入MES(制造執行系統)或ERP,完成領料出庫,并同步扣減倉庫庫存,增加車間線邊庫庫存。
生產結束后,空桶回庫再次稱重,可精確核算實際消耗量。


帶來的效益:
精確成本核算:為產品成本計算提供精確的原料消耗數據。
物料精細化管理:實時掌握原料消耗進度,避免浪費。
無縫銜接:倉庫與生產車間的庫存數據流打通。