自動稱重機通常集成在包裝線后端，其工作流程是一個高效的閉環控制過程：

動態稱重：

產品以生產線速度通過稱重機的稱重臺。

高精度傳感器在極短時間內（毫秒級）捕捉產品的重量信號。

實時判斷：

重量信號被傳送至處理核心，與預設的目標重量和允差范圍進行比對。

系統瞬間將產品判定為：合格品、欠重品、超重品。

精準剔除：

根據判定結果，系統通過推桿、擺臂、氣吹、墜落等方式，將不合格品迅速、準確地從主生產線中剔除。

數據反饋與過程控制（最關鍵的一步）：

這是實現“精準控制"的靈魂。稱重機不僅是剔除次品，更會實時統計和分析重量數據。

當系統檢測到連續出現超重趨勢時，會向上游的填充機/灌裝機發送反饋信號（如模擬量信號或通信報文），指令其微調減小填充量。

反之，當出現欠重趨勢時，則指令其微調增加填充量。

將生產線自動稱重機用于精準控制“裝量"，遠不止是“挑出壞品"。它是一個集 “實時監控、質量保障、成本控制、流程優化、數據決策" 于一體的閉環控制系統。它通過對每一個產品重量的“感知"，反向去“指揮"填充設備，最終將整個生產系統的填充精度維持在一個優的、受控的狀態，直接為企業降本增效和提升質量管理水平提供核心支撐。