食品行業 - 烘焙預拌粉生產線

背景：

一家大型食品廠生產蛋糕預拌粉，需要將面粉、糖粉、奶粉、膨松劑、香料等幾十種原料按精確比例混合。人工配料誤差大、效率低、衛生難以保障。

稱重模塊的應用：

系統構成：每條生產線有多個配料倉，每個倉下方安裝有高精度懸臂梁式稱重傳感器組成的模塊，支撐整個料倉。螺旋給料機由變頻器控制。

配料過程：

粗給料：操作工在上位機選擇配方后，系統啟動。大螺旋給料機高速運行，向混合機下方的承重料斗中投加主要原料（如面粉）。

精給料：當重量接近目標值時（例如，達到目標值的90%），稱重模塊發出的信號觸發PLC將螺旋給料機切換到低速運行模式，以“細流"方式精確逼近目標值。

微量配料：對于膨松劑、香料等微量成分，使用專門的微量配料秤（通常采用更高精度的稱重模塊）。這些模塊能精確到克，確保微量成分的絕對準確。

價值與優勢：

精度高：將配料誤差控制在±0.1%~0.5%，保證每一批產品的口感、風味和品質穩定如一。

可追溯性：系統自動記錄每一批次的實際配料重量，形成電子報表，滿足食品安全追溯體系的要求。

高效率：全自動操作，相比人工配料，速度提升數倍，且可24小時連續生產。