案例名稱：大型飼料集團原料筒倉群智能庫存管理系統
一、 客戶背景
某大型飼料生產企業擁有數十個用于存儲玉米、豆粕、魚粉等大宗原料的立式筒倉。傳統管理方式面臨諸多痛點：
庫存不清：依賴人工爬倉估算或根據進出料推算，數據嚴重滯后且不準確，導致“賬實不符"。
生產中斷風險：經常出現因某原料倉突然“空倉"而被迫停機待料，打亂生產計劃。
資金占用與浪費：為防止斷料，往往采取“多備貨"策略，占用大量流動資金；同時，因無法精準掌握存量，易導致原料長期堆積、變質（如玉米霉變）。
管理效率低下：盤點工作強度大、危險，且無法實現實時監控和預警。
二、 金鉆稱重解決方案：筒倉稱重模塊系統
為每個需要監控的筒倉安裝一套高精度、大量程的靜壓式稱重模塊系統，構建全廠原料庫存物聯網。
1. 系統核心組成：
感知層：每個筒倉（通常為混凝土或鋼制）由4-6個 “不銹鋼密封防扭動稱重模塊" 支撐。這些模塊直接承受筒倉及內部物料的全部重量。
數據采集層：所有模塊的信號通過防塵防潮接線盒匯總，接入一臺高精度多功能稱重變送器/儀表。
控制與網絡層：變送器通過 4-20mA模擬信號或Modbus RTU/以太網 將實時重量數據上傳至工廠的PLC（可編程邏輯控制器） 和中控服務器。
應用層：數據在 SCADA（監控系統） 和 ERP/MES（企業資源計劃/制造執行系統） 中實時顯示、分析與歸檔。
