自動掃碼稱重設備 在后端包裝產品進行再次稱重的設備，多重檢測更精準無誤，再次為稱重保駕護航。

稱重數據可通過RS232/485通訊傳輸與后臺對接，方便管理，具有輸送平穩，輸送速度快，輸送量大，噪音低、稱重精度高等特點?？筛鶕枨罅可碛喼疲?大大為企業節約成本，提高生產力。

量程：30kg、60kg、100kg、150kg、200kg、260kg、300kg、500kg、600kg、800kg；

臺面尺寸：300*400；400*500；500*600；600*800；800*1000mm；

誤差感量：1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、200g、500g、1000g；

稱量范圍：0～3000(kg)視產品而定

精度：視產品

案例：

場景：生產線物料管理、部件配重

痛點：

在裝配線上，需要確保零部件重量在標準范圍內，人工抽檢覆蓋率低，無法保證質量。

原材料、半成品的領用和消耗記錄不精確，導致成本核算困難。

需要將重量信息與產品序列號綁定，實現全生命周期追溯。

解決方案：

在生產線關鍵工位安裝自動掃碼稱重臺。當帶有條碼的零部件或產品放置到臺上時：

身份識別： 掃描產品自身的序列號或批次條碼。

重量判定： 自動稱重，并與系統中預設的標準重量范圍進行比對。

結果反饋： 通過指示燈（紅/綠/黃）或聲音提示操作員產品是否合格（如：重量達標、過輕、過重）。

數據記錄： 將“序列號-實測重量-判定結果"自動記錄到MES（制造執行系統）中。

帶來的價值：

質量管控前移： 實現100%在線全檢，及時發現生產過程中的偏差，提升產品一致性和可靠性。

精確成本控制： 實現物料的精準計量和消耗記錄。

追溯體系： 為每個產品建立了包含重量關鍵參數在內的“電子檔案"，滿足制造業和客戶的追溯要求。

動態滾筒稱重機